我国天然气资源非常有限，但煤炭资源(尤其是非焦煤)却很丰富。因此，煤基法直接还原铁工艺是我国的首选工艺(直接还原铁(DRI )，也称海绵铁)。目前在国内实施的工艺主要有:隧道窑工艺、回转窑工艺和倒焰窑工艺等，其中机械化、自动化程度较高的Fastmet法和冷固结球团回转窑法都是先进、可靠、经济的工艺。
(1)Fastmet法
Fastmet法是采用环形回转炉生产直接还原铁的一种方法。该方法用煤粉和铁矿粉作原料，煤炭和还原球团矿在炉中不依靠焦炭和天然气而实现高温还原。铁精矿、煤粉和猫结剂经混和搅拌器造球后直接装人干燥器或转底炉。在1 250一1350℃的高温下，随着炉底的旋转，约有90%-95%的氧化铁被还原成DRI。炉料依次经过预热、还原区、中性区，反应完毕后卸人砌有耐火材料的热运输罐内或快速冷却。
(2)冷固结球团回转窑法
冷固结球团回转窑法是一项新工艺、新技术，是煤基回转窑法还原工艺的一次革命。
该工艺包括:配料、润磨、强力混合、造球、低温干燥固结、回转窑还原、冷却、筛分、磁选、窑尾废气余热发电等环节。该工艺的主要优点是:流程短、投资省、能耗少、成本低。此外，生球的低温干燥固结取代了高温焙烧作业，减少了耐高温设备，提高了设备的作
业率.有利于回转窑的连续稳定生产。
